wiadomości o firmie Metody rozwiązywania problemów z zablokowaniem układu chłodzenia

System chłodzenia jest ogólnym określeniem urządzeń i rurociągów, przez które przepływa środek chłodniczy, w tym sprężarek, kondensatorów, urządzeń tłumiących, parowników,rurociągi i sprzęt pomocniczyJest to główny system klimatyzacji, chłodzenia i chłodzenia.
W przypadku układu chłodzenia występują takie zaburzenia jak zablokowanie lodem, zablokowanie brudu, zablokowanie oleju itp.Odparnik nie jest chłodny.Połącz miernik ciśnienia do zaworu obwodnego, wskaźnik jest ujemnym ciśnieniem, urządzenie zewnętrzne działa delikatnie,i nie ma dźwięku płynu przechodzącego przez parownik.
Przyczyny i zjawiska usterki zatarcia lodu
Utrata blokady lodu jest spowodowana głównie nadmiernym wilgotnością w układzie chłodniczym.wilgoć w układzie chłodniczym stopniowo koncentruje się na wyjściu kapilarnymPonieważ temperatura na wyjściu naczyń włosowatych jest najniższa, woda zamarza i stopniowo zamarza.środek chłodniczy nie może krążyć, a lodówka się nie ochłodzi.
Głównym źródłem wilgoci w układzie chłodniczym jest: papier izolacyjny silnika w sprężarce zawiera wilgoć, która jest głównym źródłem wilgoci w układzie.różne elementy i rury łączące układu chłodniczego mają wilgotność pozostałą z powodu niewystarczającego suszenia; olej chłodniczy i środek chłodniczy zawierają więcej niż dopuszczalna ilość wilgoci; rurociągi są w stanie rozwoju przez długi czas podczas procesu montażu lub konserwacji,powodując wchłanianie wilgoci w powietrzu przez papier izolacyjny silnika i olej chłodniczyW związku z powyższymi powodami zawartość wody w układzie chłodniczym przekracza dopuszczalną pojemność układu chłodniczego, co powoduje zablokowanie lodu.zablokowanie lodem powoduje, że środek chłodniczy nie jest w stanie krążyć i lodówka nie może być normalnie chłodzona; z drugiej strony woda będzie reagować chemicznie z czynnikiem chłodniczym w celu wytworzenia kwasu chlorovodonowego i fluoru wodoru, powodując korozję metalowych rur i komponentów,i nawet powodują uszkodzenie uzwojenia silnikaUszkodzenie izolacji spowoduje również pogorszenie się oleju chłodniczego, wpływając na smarowanie sprężarki.
Objawy zablokowania lodu w układzie chłodniczym są takie, że działa on normalnie na początkowym etapie, w parowniku tworzy się mróz, kondensator rozprasza ciepło, jednostka działa płynnie,i dźwięk ruchu czynnika chłodniczego w parowniku jest wyraźny i stabilnyGdy blokada lodu powstaje, można usłyszeć, że przepływ powietrza stopniowo słabnie i przerywany.i kondensator stopniowo staje się chłodniejszyW wyniku zablokowania ciśnienie spalin wzrasta, dźwięk pracy maszyny wzrasta, do parownika nie przepływa żaden środek chłodniczy, obszar mrozu stopniowo się zmniejsza,a temperatura stopniowo rośnieW tym samym czasie temperatura kapilarna wzrasta, więc kostki lodu zaczynają się topić.tworzenie okresowego zjawiska blokującego ruch.
Przyczyny i zjawiska usterki brudu
Brudna blokada jest spowodowana nadmierną ilością zanieczyszczeń w systemie chłodzenia.pył i odłamki metalu podczas procesu produkcji lodówki, warstwa tlenku na powierzchni ściany wewnętrznej spadająca podczas spawania rur, a wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie każdego elementu nie są czyszczone podczas obróbki,I uszczelnienie rurociągu nie jest wystarczająco szczelne, aby pozwolić pyłu wejść do środka rury, w oleju chłodniczym i środku chłodniczym znajdują się zanieczyszczenia, a w filtrze suszącym - proszek wysuszający niskiej jakości.Większość tych zanieczyszczeń i proszków zostaje usunięta przez suszarkę filtrów, gdy przepływa przez suszarkę filtrówKiedy w suszarce filtrów znajduje się więcej zanieczyszczeń, większy przepływ czynnika chłodniczego wprowadza do rurki kapilarnej niewielkie zanieczyszczenia i zanieczyszczenia.Części z większą odpornością gromadzą się i gromadzą, a rezystancja staje się coraz większa, co ułatwia pozostawanie zanieczyszczeń, dopóki kapilar nie zostanie zablokowany i system chłodzenia nie będzie mógł krążyć.zbyt blisko odległość między rurą kapilarną a ekranem filtracyjnym w suszarce filtrów może łatwo powodować zatkaniePonadto, podczas spawania rurki kapilarnej i suszarki filtracyjnej, łatwo jest również spawać i zablokować usta rurki kapilarnej.
Po zatknięciu układu chłodniczego, czynniki chłodnicze nie mogą krążyć, powodując ciągłe uruchamianie sprężarki.Kompresor nie jest gorący.Jeśli jest częściowo zatkane, parownik będzie czuł się chłodny lub lodowaty, ale nie będzie mrozu.Kiedy dotknie się zewnętrznej powierzchni suszarki filtracyjnej i rurki kapilarnej, będzie zimno i mroźno, a nawet może wystąpić warstwa białego mrozu.wywołuje efekt uduszenia i obniżania ciśnienia, powodując rozszerzenie się, odparowanie i wchłanianie ciepła przez płynące przez blokadę czynniki chłodnicze, powodując kondensację lub kondensację na zewnętrznej powierzchni blokady.
Różnica pomiędzy zablokowaniem lodem a zablokowaniem brudnym: po tym, jak zablokowanie lodem występuje przez pewien czas, chłodzenie może zostać przywrócone, powodując okresowe powtarzanie się odblokowania i zablokowania,zablokowane i odblokowanePo wystąpieniu brudnej blokady chłodzenie nie będzie już możliwe.
Oprócz zatkania włosowatego, jeśli w układzie znajduje się zbyt wiele zanieczyszczeń, filtr suszenia stopniowo się zatyka.Ponieważ sam filtr ma ograniczoną zdolność filtrowania brudów i zanieczyszczeń, wystąpi zatykanie z powodu ciągłego gromadzenia się zanieczyszczeń.
Nieprawidłowość blokady oleju i inne awarie blokady rurociągu
Głównym powodem zablokowania oleju w układzie chłodniczym jest poważne zużycie cylindru sprężarki lub zbyt duża przepaść pomiędzy tłokem a cylindrem.
Benzyna wypuszczana z sprężarki jest wypuszczana do kondensatora, a następnie wchodzi do filtra suszenia wraz z czynnikiem chłodniczym.jest zablokowany przez suszarkę w filtrzeGdy za dużo oleju, tworzy się blokada w wejściu filtra, powodując, że środek chłodniczy nie może dobrze krążyć i lodówka nie chłodzi.
Przyczyny zablokowania innych rurociągów są następujące: zablokowanie przez lutowanie podczas spawania rurociągu; lub sama rurociąg zamienny jest zablokowana bez wykrycia podczas wymiany rurociągu.Powyższa blokada jest spowodowana czynnikami ludzkimi., więc jest wymagane do wykonania spawania i wymiany rury. , należy je stosować i kontrolować zgodnie z wymaganiami, aby uniknąć uszkodzenia sztucznej blokady.
1. Rozwiązywanie problemów z zablokowaniem lodu
W systemie chłodniczym występuje blokada lodu, ponieważ w systemie znajduje się nadmiar wilgoci, więc cały system chłodniczy musi zostać wysuszony.
1. Użyj pudełka suszącego, aby podgrzać i wysuszyć każdy składnik.i rury zwrotnej w układzie czynnika chłodniczego z lodówki i umieścić je w pudełku suszącym do ogrzewania i suszenia. Temperatura wewnątrz pudełka wynosi około 120°C, czas suszenia wynosi 4 godziny. Po naturalnym ochłodzeniu wysuszyć azotem jeden po drugim. Wymieniać nowy filtr suszarki,i następnie przejść do montażu i spawania, wykrywanie wycieków ciśnienia, odkurzanie, napełnianie czynnikiem chłodniczym, próbna obsługa i uszczelnienie.ale nadaje się tylko do działu gwarancji producenta lodówkiOgólnie rzecz biorąc, działy naprawcze mogą korzystać z takich metod jak ogrzewanie i ewakuacja, aby wyeliminować problemy z zablokowaniem lodu.
2W celu usunięcia wilgoci z różnych elementów układu chłodniczego należy stosować odkurzanie cieplne i odkurzanie wtórne.
2. Rozwiązywanie problemów z brudzą blokadą
Istnieją dwa sposoby rozwiązywania problemów z zatkniętą rurą kapilarną: jeden polega na użyciu azotu pod wysokim ciśnieniem w połączeniu z innymi metodami do wydmuchania brudu w zatkniętej rurze kapilarnej.Po wysadzeniu rurki kapilarnej, elementy w układzie chłodniczym są czyszczone i suszone, a następnie ponownie zmontowane i spawane w celu usunięcia usterki.Jeżeli naczynie włosowaty jest poważnie zatkane i powyższa metoda nie może usunąć usterki, zastąpić kapilarę w celu wyeliminowania usterki, jak opisano poniżej:
1Użyj azotu pod wysokim ciśnieniem do wydmuchania brudu w rurze kapilarnej: przeciąć rurę procesową do odprowadzania płynu, spać rurę kapilarną z suszarki filtrowej,podłączyć zawór trójstronnego naprawy do rury procesowej sprężarkiAzot, wyprostować kapilar i ogrzać go płomieniem gazowym spawania węglowania, aby węglować brud w rurze,i wydmuchać brud w naczyniu włosowatym pod działaniem azotu pod wysokim ciśnieniemPo odblokowaniu naczyń włosowatych dodaj 100 ml tetrachlorku węgla do wentylacji i czyszczenia.Następnie wymienić suchy filtr, następnie wypełnić azotem, wykryć wycieki, wypróżnić, a wreszcie wypełnić czynnikiem chłodniczym.
2. Wymiana rurki kapilarnej: Jeśli nie można wypłukać brudu w rurce kapilarnej metodą powyższą, rurkę kapilarną można wymienić razem z rurką niskiego ciśnienia.Najpierw użyj spawania gazowego do usunięcia rurki niskiego ciśnienia i rurki kapilarnej z złącza miedziano-aluminiowego parownikaPodczas demontażu i spawania połączenie miedzi i aluminium powinno być owinięte mokrą gazą bawełnianą, aby zapobiec wypaleniu rurki aluminiowej w wysokiej temperaturze.
Przy wymianie rur włosowatych należy zmierzyć natężenie przepływu.Należy zainstalować zawory naprawcze i mierniki ciśnienia przy wchłanianiu i wydechu sprężarki.Po uruchomieniu sprężarki, powietrze zostanie wchłonięte z zaworu naprawczego niskiego ciśnienia, dopóki ciśnienie wchłaniania nie osiągnie tego samego poziomu.wskazane ciśnienie wysokociśnieniomierza powinno być stabilne na poziomie 1~1.2MPa. Jeśli ciśnienie przekracza, oznacza to, że przepływ jest zbyt mały, a część rurki kapilarnej może zostać odcięta, dopóki ciśnienie nie będzie odpowiednie.To znaczy, że przepływ jest zbyt duży.Po odpowiednim ciśnieniu, można obrócić rurę kapilarną kilka razy, aby zwiększyć opór rurki kapilarnej lub zastąpić rurkę kapilarną.spawać rurę kapilarną do rury wpuszczalnej parownika.
W przypadku spawania nowej rurki kapilarnej długość wprowadzona do złącza miedzi-aluminiowego powinna wynosić około 4 do 5 cm, aby uniknąć zatkania spawania.długość wkładu powinna wynosić 2Jeśli rurę kapilarną włożysz zbyt mocno w suszarkę filtracyjną i znajdzie się zbyt blisko ekranu filtracyjnego, drobne cząstki sieci molekularnej wejdą do rury kapilarnej i ją zablokują.Jeśli włókna włosowe są wprowadzane zbyt mało, zanieczyszczenia i cząstki sieci molekularnej podczas spawania wejdą do naczyń włosowatych i bezpośrednio zablokują kanał naczyniowy.W związku z tym włosowce nie powinny być wprowadzane do filtra ani za dużo, ani za mało.Na rysunku 6-11 przedstawiono położenie połączenia pomiędzy rurą kapilarną a suszarką filtrów.
3. Rozwiązywanie problemów z zablokowaniem oleju
Wystąpienie zablokowania oleju oznacza, że w układzie chłodniczym pozostaje zbyt dużo oleju chłodniczego, co wpływa na efekt chłodzenia lub nawet uniemożliwia chłodzenie.Dlatego, należy usunąć olej chłodniczy z systemu.
W przypadku zatkania oleju filtracyjnego należy wymienić nowy filtr, a jednocześnie użyć azotu pod wysokim ciśnieniem do wydmuchania części oleju chłodniczego zgromadzonego w kondensatorze.W przypadku przeniesienia azotu, użyj suszarki do włosów do ogrzewania kondensatora.